影响真空挤出机产量的要素

真空挤出机是砖瓦行业生产空心砖设备中的主要设备，其性能的好坏直接影响企业的经济效益。影响挤出机性能的关键因素有四点：泥缸、绞刀、机头、机口。这四种因素只要针对不同原料配置合理，再加上生产工艺的合理配置，则真空挤出机才能发挥其好的性能。目前，有些砖瓦机械企业认为泥缸越短越好，这样主机负载小，产量高。

其实真空挤出机则不全是这样。泥缸的长度设计需要使密封段绞刀圈数达到形成压力的应有圈数以上。泥缸的长短不是决定挤出机产量的关键因素，泥缸长度达到上述要求的同时，绞刀螺距的排列也是关键因素。但绞刀螺距的排列需要针对不同的原料。砖瓦机械企业在生产过中，应针对不同原料设计出不同螺距的排列，在没试车之前化验原料的成分及塑性，然后再制作绞刀，以免影响试车时间。机口制作的好坏，直接影响到产品的质量和产量。我们采取的做法是针对当地原料的成分、塑性及现有普通实心砖机口的实际情况来制作KP1及非承重空心砖机口。

一般来说，机口的锥度控制在7～8左右，但塑性高时，锥度可适当放大，塑性低时，锥度可适当放小。各家机头形状不一，但大致结构一样。一般都配有两种机头，砂性原料机头较长，塑性较好的原料机头稍短。但是机头内腔由圆过渡到方需要平缓，圆滑过渡。另外，还有一种内机口：即机口镶嵌在机头内腔中。这种机头较长，机口的长短、大小随时可调。另外，针对空心砖机口，机头的制作又有组合式和主刀板插入式。总而言之，机头的多样性也就是原料多样性的体现。总之，泥缸、绞刀、机头、机口是影响真空挤出机性能的主要因素，其针对不同原料的组合可使真空挤出机达到好的设计性能。

因此，针对不同生产线，先期调研很重要，对不同客户应先研究其原料特性再确定其优化设计组合。同时，现场调度试人员需要具有良好的素质，能针对试车中出现的不同问题，拿出好的方案，使客户满意，使我们生产的真空挤出机及其它辅机发挥其好的性能，为企业创造良好的经济效益。